
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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机械外力脱模法。对于反复使用性原型,多半要采用机械外力脱模法。简单的电铸模可以用锤子敲击脱模。如果是有较大接触面的电铸模,则需要采用水压机或千斤顶对原型施加静压力脱模。
热胀冷缩脱模法。如果电铸原型是不适合加温的材料,笔芯模具制造,则可以采用冷却法进行冷缩处理,笔芯模具厂,这时可以采用干冰或酒精溶液进行冷却,同样可以利用冷缩率的差别而使铸模与原型脱离。
电铸的主要缺点是:
1)在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿。
电铸的流程可以分为四大部分,笔芯模具价格,即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。每一个部分又都包括完成这个部分的多个子流程或工序。
原则上,凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸,但从其性能、成本和工艺上考虑,尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。用高浓度电铸溶液,并适当提高溶液温度和加强搅拌等措施,笔芯模具,可以提高电流密度,缩短电铸时间,从而可以提高电铸效率。这种方法在镍的电铸中已获得应用。
电铸的主要缺点是效率低,一般每小时电铸金属层的厚度为0.02~0.05毫米。采用高浓度电铸溶液,并适当提高溶液温度和加强搅拌等措施,可以提高电流密度,缩短电铸时间,从而可以提高电铸效率。这种方法在镍的电铸中已获得应用。
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